Автоматическая машина для изготовления блоков AAC

Процесс формирования блока AAC
1 Подготовка сырья
А. Подготовка шлама
B. Подготовка извести
C. Цемент
D. Al Powder
E. Отходы
2. Дозирование, смешивание, заливка
3. Отдых и предварительное лечение
4. Развертывание, резка, группировка
5. Отверждение, автоклав с готовым продуктом
6. Система регенерации сточных вод и шламов
Планирование и проектирование:
--- Завод занимает площадь в 25 акров или около того.
--- Должна быть область сырья, площадь готового блока и производственная площадь. Производственный процесс включает в себя утилизацию сырья, обработку сыпучих материалов, высыхание, резку и обработку паром.
--- От основания фундамента до установки оборудования и тестирования, для пробного производства, это займет 4-5 месяцев.
--- План завода: 2000 м2 или около того.
Материал:
1. Flyash: получить сухую золу от электростанции
2. Цемент: цемент наливом
3. Известь, гипс и алюминиевый порошок (купить в местном масштабе)
Водо-, электро- и пароснабжение:
1. Водоснабжение: строительство колодца или использование сточных вод
2. Электроснабжение: установите трансформатор 315 кВ
Качество и спецификация продукции
Качественный
Мы производим согласно стандарту КНР GB11968-1997 «Технология аэрированных автоклавных бетонных блоков».

Группа Продуктов : Линия по производству автоклавного газобетона (AAC)